随着我国经济快速发展和城市规模不断扩大，各种交通需求不断增加。在我国逐渐得到了广泛应用和快速发展。车辆智能检查设备制造是智能交通系统的重要组成部分，交通智能检查设备制造管理需要通过车辆检测方式采集客观、有效的道路交通信息，获得交通流量、车速、道路占有率、车间距、车辆类型等基础数据，从而有目的地实现监测、控制、分析、决策、调度和疏导等智能化手段。

我们通常所说的常规控制包括基于经典控制理论的控制和基于现代控制理论的控制。常规控制的主要特征是基于准确的数学模型的控制。其主要的研究方法是首先建立系统的数学模型而后对数学模型进行分析，再基于系统的数学模型进行控制律的综合。 常规控制在历史上取得了很大成就，但同时，常规控制也面临着许多挑战

传统的车间及仓库作业，是由调度员根据生产情况做出调度计划，而环视高科的叉车智能物流系统根据命令自动派发任务并生成最优路径，显著提高工作效率。  功能　　环视高科所开发的AGV叉车智能物流系统是由：AGV中控系统、无线通信网络、AGV车载控制系统三者所构成。建立本系统的实施，实现对叉车、仓位（货位）、运行路径的管理，完成对叉车的任务派发、构建最优路径、实时监控等功能。  特点　　1、可靠性　　主要是车辆运行的稳定性，包括对电池电量检测、脱轨监测、托盘识别校验等等;　　2、安全性　　在人车混行的车间，包括自动避障、紧急制动等;　　3、高效率　　在物料上配送上保证不间断输送，真正实现即时化、精益化。

采用高精密光学传感技术实现对透明介质（如玻璃、薄膜、凝胶）等透明、半透明介质进行高精度测量。　　系统设备具有非接触、高精度、高可靠性、等优点，广泛应用于玻璃工业、薄膜生产等领域。可在严酷生产现场对待测物进行高精度在线测量。  功能　　（1）在恶劣工况下对透明、半透明玻璃/薄膜进行高速、高精度在线测量。　　（2）记录在线测量玻璃厚度不合格位置（起始位置、结束位置）。　　（3）报警功能：当检测到厚度不符合标准时，触发声光预警，并提供信号输出接口。  特点　　（1）通过大量用户验证，系统稳定可靠。　　（2）温度适用范围光，温度变化对系统测量精度不影响。　　（3）系统可根据玻璃产线调节安装高度。　　（4）玻璃在3cm范围上下摆动，不影响测量结果。　　（5）采用国际先进算法，对测量数据进行处理及优化，测量精度高。　　（6）采用高亮彩色激光测量，将环境光影响降到最低。

机器视觉实现引导、定位，自动化控制动作取代人工操作，企业减少了人力成本，也保证了产品的质量，助力企业转型升级。  　　特点　　视觉识别在汽摩行业零部件表面质量检测，有着不可估量的商业空间。目前的做法是当地的自动化集成商高价购买德国和日本的成品相机搭建检测系统，在生产线上对产品进行检测，可这些成品相机只能对既定的项目进行检测，无法灵活地运用于千变万化的表面瑕疵、焊点、接缝、裂纹等检测。

设备安装在退火炉后，能够适应各种复杂的环境把杂乱无章的瓶子有序的排列整齐进行全面无死角检测，以实现节约人力成本提供产品质量为主要目的。

字符识别解决方案

围绕“研、产、供、销、服”等制造领域的关键环节，深挖应用场景通过人工智能模型算法、工业视觉等技术优化传统制造业的生产流程、降本增效，助力制造业转型升级。

采用电机、传感器、机械手等自动控制装置取代人工劳作，优化传统制造业的生产流程、降本增效，助力制造业转型升级。

通过工业相机，分析图像上的异物（包括群异物），白污（包括群白污），黑污（包括群黑污），正看线状异物/暗线，亮线，漏光等。分析异物，白点，黑点，线状异物/暗线，亮线的尺寸，和预设值进行对比，以判断产品有无在设计规格内，从而判别产品NG或OK。此技术均处于国际先进、国内一流水平。